含油污泥減量化是西安澤茗石油設備有限公司的項目，是重點針對含油、氣等揮發性污染物及場所進行減量處理，把含油污泥采用泥水分離來壓縮體積，分離出的污水可進行部分回用，分離出的泥餅使用防滲漏包裝，污油泥減量效果能達到85%以上，為企業減少了危廢處理量，增加了污油泥庫容量。即實現了經濟價值，又達到了環保效果。
含油污泥減量化后，回收了大部分PHCs，但剩余含油殘渣中仍有少量PHCs殘余，直接排放會危害環境，故需無害化處理以達到排放標準。目前，常用的剩余含油殘渣無害化處理方法相對成熟，主要有焚燒、固化法、生物處理3種。
含油污泥減量化之后可使用焚燒法來處理，焚燒法是在過量空氣和輔助燃料存在的情況下，使含油污泥在焚燒爐中充分高溫氧化，以盡量減少殘留的有毒有害物質、抑制新污染物生成為目標的方法。焚燒法已在大型煉油廠的含油污泥處理中廣泛應用，是HJ 607—2011《廢礦物油回收利用污染控制技術規范》推薦的處理技術。焚燒爐的性能受多種因素影響，包括燃燒條件、停留時間、溫度、原料質量、輔助燃料等。回轉窯和循環流化床是常用的含油污泥焚燒爐。
含油污泥相對市政污泥，組成成分更加復雜、含鹽率更高，對焚燒設備的腐蝕性*，而且焚燒尾氣中含有大量酸性氣體，甚至重金屬，必須配套尾氣處理裝置。同時在焚燒過程中產生的灰渣也需要進一步處理。
含油污泥中含有高濃度的抗燃燒性有害成分，而且經過PHCs回收的剩余含油污泥熱值低，處理成本增加。針對這種狀況，有研究將含油污泥和其他物料協同焚燒，主要分成4個階段：水分揮發析出(<180 ℃)，揮發分析出燃燒(230～500 ℃)，固定碳的燃燒(500～670 ℃)及碳酸鹽高溫分解(680～760 ℃)。
未來，以焚燒法處理剩余含油污泥一方面需要處理焚燒產生的有毒有害物質，防止二次污染；另一方面更要研發高效的焚燒設備。
