含油污泥減量化的主要過程是將含油污泥加熱到一定溫度，在攪拌下加入調理劑，反應一定時間后，進入螺旋堆垛機（或離心機）進行固液分離，所述液體（油水混合物）和含油污泥儲槽中的上層液體一起進入油水收集槽；處理后產生的污泥委托其他單位處理或自行處置。 含油污泥來源廣泛，成分復雜，其處理工藝和設備也多種多樣。含油污泥一般由水包油（w/O）、油包水（O/w）和懸浮固體組成。它是一種穩定的懸浮乳液體系，脫水效果差。污泥的組成和物理性質受污水水質、處理工藝、藥劑種類和用量等因素的影響；含油污泥含油量變化較大，部分含油污泥具有回收利用價值。
含油污泥減量化處理方法有哪些呢？
1、污泥體系的流態化及預處理：污泥物料由螺旋輸送機輸送至料斗，啟動料斗內切割機械攪拌器，打開高壓噴嘴電磁閥，將循環水混合回料斗。粒徑小于50mm的流態化污泥物料通過大間隙的機械格柵從料斗底部的出口進入流態化預處理槽，通過在線含水率計監測含油污泥系統的含水率，控制循環水電磁閥，使進入流化預處理池的含油污泥系統含水量保持在95%左右；開啟流化預處理槽加熱溫控系統，溫度控制在40~45℃℃, 啟動預分室混合，通過外置鼓風曝氣風機實現預分室充分曝氣；分離出來的廢油由流化預處理罐頂部的刮油機刮入受油罐，流化污泥通過機械格柵進入污泥收集室，格柵間隙不大于15mm；
2、污泥體系的調質破乳：當螺桿泵將流化預處理池污泥收集室的流化污泥泵入一及調理和破乳池時，首先通過池入口加藥泵加入清洗劑，打開初調破乳罐底部盤管加熱溫控系統，溫度控制在45~50℃℃, 啟動攪拌器，在30-60min停留時間內對污泥系統進行均化調理、破乳解吸；一及調理破乳后的污泥系統由螺桿泵從池底輸送至二級倒錐調理破乳池。二級倒錐調節破乳罐盤管加熱溫控系統開啟，溫度控制在50~60℃℃. 解吸分離出的上部污油由二級倒錐調節破乳罐頂部刮油機刮入受油罐，污泥系統流入二級調節破乳罐倒錐，由多孔排泥管排出；
3、污泥體系的超聲脫穩：污泥系統經調理、破乳后，用螺桿泵送入超聲波失穩池。打開超聲失穩罐底部線圈加熱溫控系統，溫度控制在50-60℃℃. 開啟超聲波發生器，超聲波振動器輻射出密度與密度之間的高頻機械振動波，通過外置鼓風曝氣風機，在超聲波失穩池下部進行充分曝氣；分離出的廢油進入受油池，孔隙水中部和少量吸附的自由水層由排水管排出，自由水失穩分層后的污泥系統流入超聲波失穩池底部；
好了，以上便是關于含油污泥減量化的相關內容介紹了。
