壓裂返排液撬裝處理設備的性能特點，一看便知 壓裂返排液撬裝處理設備操作簡單，占地面積少，設備維護簡單；電絮凝過程中不需要添加任何化學藥劑，產生的污泥量少，且污泥的含水率低，易于處理；本產品只需要改變電場的外加電壓就能控制運行條件的改變，很容易實現自動化控制。
壓裂工藝是油氣田開發中的一個重要部分，壓裂的目的主要是改善油氣層滲透能力和解堵等，在新井試油、老區油井挖潛和單井增產中占有不可替代的位置。因此應用比較普遍，但壓裂作業過程中產生的返排廢液是油田一個不容忽視的污染源。
目前，因無合適便捷的低成本處理方法，幾乎各油田都采取在油田邊遠地區挖池堆土進行集中存放。隨著國家環保執法力度的加大，油井壓裂作業返排廢液的處理，日益受到各油田的重視。
壓裂返排液撬裝處理設備的性能特點都有哪些呢？趕緊來看看吧。
1、處理出水滿足油田所在地排放標準；
2、實現連續處理；
3、整套裝置系統化、模塊化、撬裝化；可根據施工需要及工藝調整進行拆分組合；
4、具備在運輸及吊裝過程中防掉落、防碰撞、防翻滾等安全防護功能；
5、整套裝置主體相互連接接口統一，可方便與油田相關設備對接；
6、安裝簡單，集成化、自動化程度高，人工操作量小；
7、電控部分滿足油田三級配電兩級保護的用電要求，電纜采用鎧裝電纜，電纜接口采用無火花防爆型快速接口，方便設備轉場安裝調試，防爆級別需達到或高于相關防爆標準；
8、壓裂返排液撬裝處理設備各系統具備排污端口，排出殘留物需有相應的處理措施；存儲單元具備液位觀察計量功能等。
9、核心設備加工材質采用不銹鋼，其余關鍵裝置做玻璃鋼防腐涂層處理。
